Производство деревянных окон. 

 Изготовление оконного клееного бруса.

Некоторое время назад крупные производства имели свои цеха по изготовлению бруса. На завод доставлялся кругляк – спиленное и никак не обработанное дерево. Здесь его обгоняли, сушили в специальных камерах, распускали на ламели, затем клеили с использованием специального пресса. Долгий путь, требующий огромных площадей. В крупных промышленных городах аренда дорога. Потому производство самого клееного бруса для производства деревянных окон сейчас вынесено в регионы, где собственно дерево и заготовляют. В Москву поставляется готовый оконный брус.

Если соотнестись к ГОСТУ на деревянные окна, то брус должен быть склеен из трех ламелей и быть сечением не менее 84х86 мм. Может быть больше. Ламели – это заготовки, толщиной 28 мм, которые склеиваются между собой так, чтобы направление годовых колец было расположено в разные стороны. Сами ламели в стандартном исполнении также сращены через каждые 40-50 мм по длине. Такой срост заметен при отделке окон под лак и, поэтому в более высоком сорте бруса используют не сращенные по длине ламели.

Механическая обработка оконного бруса.

Готовый оконный брус имеет длину 6 метров. Приступая к выполнению заказа на окна, эти бруски торцуются, то есть нарезаются в длину выполняемых изделий с припуском 30 мм для обработки. Такие бруски называются заготовками. Далее происходит калибровка заготовок. Они поступают на четырёхсторонний станок SCM, который обгоняет брус, делая его сечением именно 78х78 и одновременно выбирая при этом штапик. После этой операции наши заготовки переходят на Угловой Центр SCM. Это – сердце нашего столярного цеха. Он выполняет основные операции по превращению просто оконного бруса в окна. Из заготовок, путём их обгонки на Центре, получаются все виды оконных брусков, а именно – разные виды створок, коробок, импоста вертикальные и горизонтальные, врезные горбыльки разных ширин. Также на этом Центре выбирается и шип-проушина. Это именно тот вид угловой сборки, который обеспечивает надежность всего окна, его долговечность и эстетичный вид.

Сборка деревянного окна.

Следующий этап производства деревянных окон – их сборка. Она также производится на станке под названием Вайма. На нём собирают коробку окна, створки, сажая на клей угловое соединение шип-проушину и пазы. Склеенные элементы окна сохнут в течение суток. На этом же этапе врезают горбыльки – это деревянные элементы окна, которые делят стеклопакет на отдельные части. Горбыльки врезаются в створку окна или в его коробку в случае глухого изделия или витража. На этом работа по изготовлению и сборке деревянной части окна закончена.

Обработка поверхности деревянного окна.

Шлифовка.

Первая шлифовка деревянной части окна производится на калибровочном станке SCM. Затем шлифовка продолжается вручную пневмо шлифовальными орбитальными машинками. Ведь профиль деревянного окна, будь то створка или коробка, имеет очень сложное многоступенчатое сечение, вот здесь и требуется уже индивидуальный подход к каждому труднодоступному месту.

Грунтовка.

Производится методом окунания изделия (створки или коробки) в ванну. После высыхания каждого слоя производят межслойную под шлифовку, используя при этом абразивы 120, 150, 180.

Окраска.

Финишная окраска деревянных окон всегда двухслойна. Она бывает выполнена укрывными красками или прозрачными лаками. В обоих случаях используется пневматический краска распылительный пистолет. После обработки окон в малярном цехе, перед следующим этапом, окна сохнут двое суток.

 Навеска фурнитуры.

Именно так называется следующий этап работы по производству деревянных окон. На нем наши окна приобретают ещё один важный составляющий элемент – оконную фурнитуру. Оконная фурнитура – продукт покупной, заграничный и посему дорогой. Работают на этом этапе специально обученные мастера. Для установки непосредственно приводов и запоров по периметру створок и ответных планок по коробке используют такой инструмент, как присадка под петлю, шаблон и ручной фрезер. Для установки дверных замков – горизонтальный присадочный станок. Для установки ручек – сверлильный присадочный станок.

Установка стеклопакетов.

Предпоследний этап производства деревянных окон. На специальных столах, уложив окна в строго горизонтальное положение, мастера стеклят окна. Ранее изготовленный на станке штапик, крепят с помощью пневмошпилькозабивного пистолета. Стеклопакет закреплен на месте. Для герметизации шва между ним и створкой используют силикон, он наносится также пневмо пистолетом.

Процесс производства деревянных окон завершён!

Последний этап – предпродажная готовность. Осталось только стряхнуть рабочую пыль с нашего нового окна и тщательно упаковать его перед транспортировкой. Упаковка производится в твердые картонные углы и упаковочную пленку. Приезжайте за вашими окнами – они готовы!